Sudare

Modalități de sudare

Există diferite moduri de îmbinare pentru tipuri de material în diferite grosimi, forme și moduri, în mod normal, vom avea îmbinări mecanice, îmbinări chimice, îmbinări metalurgice, dar pentru material metalic îmbinarea mecanică și îmbinarea mecanică sunt cele mai comune metode.

Conform metodei de îmbinare, sudarea poate fi împărțită aproximativ în trei categorii.

Fuziunea metalului de bază și a metalului de bază sau fuziunea și lipirea tijei de sudură (material de sudură) și metalului de bază;Utilizarea frecării mecanice, a presiunii, a curentului electric, etc., astfel încât topirea metalului de bază și "sertizarea" îmbinării;„Brazirea” unei îmbinări prin utilizarea materialului (brazarea) necesar îmbinării.
În același timp, pentru o varietate de metode de îmbinare, există o varietate de metode de sudare, în funcție de metalul de bază care urmează să fie angajat și de condițiile și alți factori, utilizarea metodelor de sudare adecvate.

Calitatea „Produsului sudat” este după cum urmează.

● Completati corect conform dimensiunilor de proiectare.

● Are funcția și puterea (sau siguranță) necesare.

● Aspectul piesei de sudură îndeplinește cerințele clasei.

● Cerințele de bază de „calitate a sudurii” necesare pentru a produce un produs atât de de înaltă calitate sunt prezentate în următoarele articole.

● Fără fisuri sau găuri în cordonul de sudură.

● Forma de undă a cordonului de sudare, lățimea, înălțimea și așa mai departe uniformă.

● Suprafața practic nu are deformare, în conformitate cu dimensiunea de proiectare.

● Sudarea poate atinge rezistența specificată.

● Distingeți între utilizarea „sudarii cu penetrare completă” sau „imbinare prin sudură” inclusiv „sudarea cu penetrare parțială” pentru a obține rigiditatea necesară.

Inspecția sudurii

Pentru a reduce defectele de sudare și pentru a îmbunătăți calitatea sudurii, este foarte important să selectați materiale și procese care se potrivesc scopului în etapa de proiectare a sudurii.Cu toate acestea, chiar dacă designul este rezonabil, dacă defectul apare în procesul de sudare, acesta va avea un impact mare asupra calității.De exemplu, defectele mărgelelor pot avea un impact semnificativ nu numai asupra aspectului, ci și asupra rezistenței.Cu alte cuvinte, defectele de aspect cum ar fi loviturile, marginile de mușcătură, suprapunerile, înălțimea insuficientă, fisurarea (suprafața), îndoirea talonului, reziduurile de caneluri, abraziunea arcului sunt defecte de calitate a sudurii.

Pe lângă inspecția vizuală, există și „detecția particulelor magnetice (MT)”, „detecția penetrării (PT)”, sistemul vizual sau detectarea senzorului de deplasare cu laser și alte metode.

Inspecția internă a mărgelelor sau a metalului de bază folosind ultrasunete sau radiații.

Motive pentru a cauza defect de sudare

Bile de aer, Compus impur, stropi de sudură, Topire mai puțin completă a materialului de sudare, Crăpare

YSY va oferi un nivel înalt de calitate al tehnologiei de sudare pentru a controla calitatea, veniți în contact cu YSY.