Utilizarea extrudarii aluminiului în proiectarea și fabricarea produselor a crescut semnificativ în ultimele decenii.Potrivit unui raport recent de la Technavio, între 2019-2023, creșterea pieței globale de extrudare a aluminiului se va accelera cu o rată anuală de creștere compusă (CAGR) de aproape 4%, iată instrucțiunile scurte despre ce este extrudarea aluminiului, beneficiile oferă și pașii implicați în procesul de extrudare.
Ce este extrudarea aluminiului?
Extrudarea aluminiului este un proces prin care materialul din aliaj de aluminiu este forțat printr-o matriță cu un profil de secțiune transversală specific.Un berbec puternic împinge aluminiul prin matriță și iese din deschiderea matriței.Când o face, iese în aceeași formă ca matrița și este scoasă de-a lungul unei mese de curățare.La un nivel fundamental, procesul de extrudare a aluminiului este relativ simplu de înțeles.Forța aplicată poate fi asemănată cu forța pe care o aplicați atunci când stoarceți un tub de pastă de dinți cu degetele.
Pe măsură ce stoarceți, pasta de dinți iese sub forma deschiderii tubului.Deschiderea tubului de pastă de dinți servește în esență aceeași funcție ca o matriță de extrudare.Deoarece deschiderea este un cerc solid, pasta de dinți va ieși ca o extrudare solidă lungă.
Iată câteva exemple de forme cele mai frecvent extrudate: unghiuri, canale și tuburi rotunde.
În stânga sunt desenele folosite pentru a crea matrițele, iar în dreapta sunt randări ale profilurilor de aluminiu finisate.
Desen: Unghi din aluminiu
Desen: Canal de aluminiu
Desen: Tub rotund
În mod normal, există trei categorii principale de forme extrudate:
1. Solid, fără goluri sau deschideri închise (adică o tijă, grindă sau unghi).
2. Goluri, cu unul sau mai multe goluri (adică tub pătrat sau dreptunghiular)
3. Semi-gol, cu un gol parțial închis (adică un canal „C” cu un spațiu îngust)
Extrudarea are nenumărate aplicații în multe industrii diferite, inclusiv în arhitectură, auto, electronică, aerospațială, energie și alte industrii.
Mai jos sunt câteva exemple de forme mai complexe care au fost concepute pentru industria arhitecturală.
Procesul de extrudare a aluminiului în 10 pași
Pasul #1: matrița de extrudare este pregătită și mutată la presa de extrudare
Pasul #2: O bile de aluminiu este preîncălzită înainte de extrudare
Pasul #3: Billeta este transferată la presa de extrudare
Pasul # 4: Berbecul împinge materialul în container
Pasul #5: Materialul extrudat iese prin matriță
Pasul #6: Extrudiunile sunt ghidate de-a lungul mesei de curățare și stinse
Pasul #7: Extrudiunile sunt tăiate la lungimea mesei
Pasul #8: Extrudurile sunt răcite la temperatura camerei
Pasul #9: Extrudiunile sunt mutate în targă și întinse în aliniere
Pasul #10: Extrudările sunt mutate în ferăstrăul de finisare și tăiate la lungime
Odată ce extrudarea este finalizată, profilele pot fi tratate termic pentru a le îmbunătăți proprietățile.
Apoi, după tratamentul termic, pot primi diferite finisaje ale suprafeței pentru a le spori aspectul și protecția împotriva coroziunii.De asemenea, pot suferi operațiuni de fabricație pentru a le aduce la dimensiunile lor finale.
Tratament termic: Îmbunătățirea proprietăților mecanice
Aliajele din seriile 2000, 6000 și 7000 pot fi tratate termic pentru a-și spori rezistența maximă la tracțiune și efortul de curgere.
Pentru a obține aceste îmbunătățiri, profilele sunt introduse în cuptoare unde procesul de îmbătrânire este accelerat și sunt aduse la temperatură T5 sau T6.
Cum se schimbă proprietățile lor?De exemplu, aluminiul 6061 netratat (T4) are o rezistență la tracțiune de 241 MPa (35000 psi).Aluminiul 6061 tratat termic (T6) are o rezistență la tracțiune de 310 MPa (45000 psi).
Este important ca clientul să înțeleagă nevoile de rezistență ale proiectului său pentru a asigura alegerea corectă a aliajului și temperării.
După tratarea termică, profilele pot fi, de asemenea, finisate.
Finisarea suprafeței: Îmbunătățirea aspectului și protecția împotriva coroziunii
Extrudările pot fi finisate și fabricate în diferite moduri
Cele două motive principale pentru a le lua în considerare sunt că pot spori aspectul aluminiului și, de asemenea, pot îmbunătăți proprietățile sale de coroziune.Dar există și alte beneficii.
De exemplu, procesul de anodizare îngroașă stratul de oxid natural al metalului, îmbunătățind rezistența la coroziune și, de asemenea, făcând metalul mai rezistent la uzură, îmbunătățind emisivitatea suprafeței și oferind o suprafață poroasă care poate accepta coloranți colorați diferite.
Alte procese de finisare, cum ar fi vopsirea, acoperirea cu pulbere, sablare și sublimare (pentru a crea un aspect de lemn), pot fi supuse și ele.
În plus, există multe opțiuni de fabricație pentru extrudare.
Fabricare: atingerea dimensiunilor finale
Opțiunile de fabricație vă permit să obțineți dimensiunile finale pe care le căutați în extrudarile dvs.
Profilele pot fi perforate, găurite, prelucrate, tăiate etc. pentru a se potrivi cu specificațiile dumneavoastră.
De exemplu, aripioarele radiatoarelor din aluminiu extrudat pot fi prelucrate încrucișat pentru a crea un design de știft, sau găurile pentru șuruburi pot fi găurite într-o piesă structurală.
Indiferent de cerințele dumneavoastră, există o gamă largă de operațiuni care pot fi efectuate pe profile de aluminiu pentru a crea potrivirea perfectă pentru proiectul dumneavoastră.
Extrudarea aluminiului este un proces de fabricație important Dacă aveți nevoie să aflați mai multe despre cum să vă optimizați designul piesei pentru procesul de extrudare, vă rugăm să nu ezitați să contactați echipele de vânzări și inginerie YSY, suntem pregătiți pentru dvs. oricând aveți nevoie.
Ora postării: Iul-05-2022
